盘锦土工膜施工工艺操作步骤

HDPE 土工膜具有优良的耐环境应力开裂性能，较好的抗紫外线性能， 稳定的低温垂化性能，较大的使用温度范围(-60～+60℃)和较长的使用寿命(50 年)。
其适用范围有：环保工程、水利工程、土木工程、**工程、园林绿化、石化工程、矿业工程、交通设施工程等。复合土工膜是在薄膜的一侧或两侧贴上土工布，形成复合土工膜。土工布作为土工膜的保护层，保护防渗层不受损坏。
1 HDPE 土工膜施工的气候要求（1） 铺膜天气要暖和干燥，气温一般应在5℃以上。（2）风力**过4 级或雨天应停止施工；风小时，待焊的HDPE 土工膜应用砂袋压牢。（3）雨雪天气一般不应施工。
2 HDPE 土工膜的铺设：（1）所选复合土工膜**符合地区标准及规范，满足设计技术要求，并要具有地区认定的检测机构的检测报告。（2）HDPE 土工膜裁剪之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁剪，并逐片编号，详细记录在**表格上。（3）铺设HDPE 土工膜时应力求焊缝较少， 在**质量的前提下，尽量节约原材料，同时也容易**质量。（4）膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm， 通常就使焊缝排列方向平行于较大坡度，即沿坡度方向排列。（5） 通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6 的斜坡上距**坡或应力集中区域1.5 米范围内，尽量不设焊缝。（6）HDPE 土工膜在铺设中，应自然松弛与支持面贴实，不宜打褶、悬空。按需要尺寸裁剪拼接，两幅连接处要平整、无折皱。
3 HDPE 土工膜的焊接：（1） 热锲焊机焊接工序分为：调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达、加压焊接。（2）用干净纱布擦拭焊缝搭接处， 土工膜焊缝搭接处不得有污垢、砂土、积水等影响焊接质量的杂物存在。（3）每天焊接开始时，**在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm 的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正式焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。（4）焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。（5）在遇上土工膜长度不够需要长向拼接时，应先将横向焊缝焊好，再焊纵缝。横向焊缝相距大于50cm 应成T 字形，不得十字交叉。焊膜时不许压出死折。（6） 焊膜时不许压出死折，铺设HDPE 土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE 土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。（7）当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。（8）温度低于5℃时，按照规范要求不应施工， 如果**施工的话， 焊接前应对焊机进行预热处理。（9） 挤压焊接机在焊接过程中， 应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。（10） 土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，**使用稳压器。（11）焊缝注意事项：①焊接处土工膜应熔接为一个整体，不得发现虚焊、漏焊或**迟焊。②出现虚焊、漏焊时**切开焊缝，使用焊接机对切开损伤部位用大于破损直径一倍以上的母材焊接。③ 焊接双缝宽度宜采用2mm×10mm④横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500mm⑤T 字形接头应采用母材补痕， 补痕尺寸可为300 mm× 300mm。
4 HDPE 土工膜的检测：检测分三个步骤进行， 即目测、现场检测及破坏试验（拉力试验）。
（1） 目测： 主要对铺设的HDPE 土工膜的外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查。外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷及焊接过程中出现的虚焊、漏焊及破损等情况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边应**过破损部位10-20cm。
（2）现场检漏法：应对全部焊接缝进行检测，常用的有真空法和充气法。对T 型结点及修补点采用真空法（检验范围50 cm×50cm）:利用包括吸盘、真空泵和真空机的一套设备。检测时将待测部位洗净，涂肥皂水，放上吸盘，压紧，抽真空至负压0.02MPa，关闭气泵。静观约30 秒， 看吸盘**部透明罩内有无肥皂泡产生， 和真空度有无下降。如有，表示漏气，应予以补救。对双焊缝采用充气法（充气长度30～60m）。焊接为双条，两条之间留有约10mm 的空腔。将待测段两端封死，插入气针，充气至0.15～0.25MPa (视膜厚选择), 静观5 分钟， 观察压力表， 如气压下降＜20%，表明不漏，接缝合格，否则应及时修补。
（3）破坏试验：约1000m2 取一试样，作拉伸强度试验，要求强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在接缝处， 否则接缝质量不合格。